三元依靠先进检测设备建立全产业检测制度奶粉生产线-【新闻】

发布时间：2021-05-28 19:00:18 阅读：次来源：秋千厂家

三元依靠先进检测设备建立全产业检测制度_奶粉生产线

Foodjx导读：食品检验检测贯穿食品生产、流通的各个环节，是产品质量的重要保障。食品检测的目的在于防止不合格食品流入市场，保证食品的安全性。这或将是以后食品机械行业发展的新方向。检测市场的快速增长不仅促进了国内检测机构迅速发展，也吸引国外检测机构到中国投资建立实验室。我们可以看出，食品检测设备将成为食品机械行业新的利润增长点。 2013年6月20日，由国务院九部委联合制定的《关于进一步加强婴幼儿配方乳粉质量安全工作的意见》（以下简称《意见》）正式出台，全面提高了婴幼儿配方乳粉奶的生产、销售标准。有着60年历史和良好口碑的北京三元食品股份有限公司，以一贯、全面的高标准管控乳品全产业链体系，所产婴幼儿配方奶粉不仅未受乳业新政影响，反而以其高品质入驻医药销售渠道。自有优质奶源，生鲜乳密闭直送加工厂据三元食品总经理常毅介绍，三元婴幼儿配方奶粉的奶源全部来自三元专属牧场北京三元绿荷奶牛养殖中心，奶牛总存栏4.5万头，年产优质原料奶2.5亿公斤。作为国家奶牛养殖业的龙头企业，该中心通过了国家良好农业规范（GAP）认证，是全国标准化良好行为AAAA级企业。在国内首创了科学的 EDTM 奶牛管理体系，即以改善奶牛环境条件为核心的饲养模式及饲养工艺、建立奶牛数字化管理体系、采用全混合日粮饲养调控技术、实施奶牛场标准化管理体系。据介绍，在生鲜乳收购、贮存、运输环节，三元做到了密闭运行。奶牛经全封闭机械自动挤奶，生鲜乳在制冷房降温至2℃左右后存入奶罐，配备了GPS全球定位系统的全密封式运奶车在出奶后4个小时内将鲜奶运抵加工厂。密闭运行既可以防止微生物进入牛奶中，又可以防止人为向生鲜乳中勾兑任何添加物，保证了送往加工厂的牛奶是百分之百的纯牛奶。出自三元绿荷牧场的生鲜乳的检测数据显示，指标不仅高于国家标准，而且达到了国际先进水平。例如，绿荷牧场鲜奶的菌落总数低于5万个/ml，相应的国家标准是200万个/ml，欧盟标准10万个/ml；蛋白质含量大于等于3.1克/100克，相应的国家标准是2.8克/100克，欧盟标准3.0克/100克。采用湿法生产，严控配料纯洁度《意见》提到，严禁进口大包装婴幼儿配方乳粉到境内分装。常毅表示，这是奶粉生产标准中非常关键的问题，在养殖技术发达的国家，不允许采用干法生产婴幼儿奶粉，世界通用的规则是采用生牛乳进行湿法生产。据介绍，湿法生产就是采用鲜牛奶，在牛奶液态状态下加入各种营养物质、微量元素、矿物质，再经过均质、杀菌、浓缩、喷雾干燥最后生产成奶粉。湿法生产需要有充足的奶源，生产出的奶粉营养均衡、口感新鲜。相反地，干法生产不需要鲜奶，采购大包粉，生产出的奶粉色泽、口感、溶解度等不如湿法工艺。三元奶粉采用全配方喷雾干燥技术湿法工艺，原料奶在70℃~80℃左右即可完成蒸发水分、喷雾成粉的过程，最大程度地保证了奶粉的新鲜度和营养。奶粉所用包材外包装也必须经过紫外线消毒，通过专用运输通道送入产品生产线。灌装从加粉、称重、抽真空充氮到封盖包装，全程自动化。此外，在婴幼儿奶粉的生产中，三元一直坚持用高标准的配料，添加了叶黄素，不含香精，并全程坚持使用非转基因的大豆油和非转基因的玉米油。三元奶粉所做的努力，就是在细微之处也要首先确保食品安全，真正保障宝宝健康。首农集团董事长张福平表示。严把原料及成品检测关为防止不合格原料进入奶粉生产环节、杜绝不合格成品流入市场，三元依靠先进的设备，建立了全产业的检测制度。据介绍，三元中心化验室拥有高效液相色谱仪、气相色谱仪、微生物检测仪、抗生素检测仪等上百套专业设备，采用国家标准和国际先进的检测技术、方法，不仅能实现对生鲜牛乳中的蛋白质、脂肪、菌落总数、体细胞、抗生素、兽药残留、黄曲霉毒素等54项指标的准确、快速检测，还对乳清粉、脱脂粉、玉米油、大豆油等原辅料进行50余项指标检测，对包装材料的外观、拉伸强度、断裂伸长率、菌落总数、大肠菌群等10余项同时也进行严格检测。在此基础上，对生产出的成品进行蛋白质、脂肪、碳水化合物、脂肪酸、维生素类、矿物质类等共计60项指标的检测，确保产品合格率达到100%。在婴幼儿奶粉生产中，三元还实施在线控制措施。成立了独立于生产之外的质量控制部门在线品控部门，对生产过程控制全程跟踪、监测、把控、分析，检测、检查项目达253项，通过生产全过程的质量控制，保证奶粉质量放心。

(来源：中国食品机械设备网整理)

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