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当我国柔印市场分析

发布时间:2021-09-11 19:40:28 阅读: 来源:秋千厂家

我国柔印市场分析

据初步统计,2004年机组式柔性版印刷对大负荷丈量的影响比较小机国内销售了40多台,其中国产设备仍销售居多。2004年国内柔性版印刷发展势头较好,国内又增加了 4家机组式柔性版印刷机制造单位。大家开始积极寻求国外市场,国内制造的柔印机已销往国外多个国家,如日本、韩国、越南、荷兰、菲律宾、马来西亚等国。

中国印协柔印专业委员会举办了四届全国柔性版印刷品质量评比展示交流活动,通过展示产品,逐渐地改变了过去人们认为柔印质量不佳的看法。看法的改变来之不易,也为今后的发展奠定了基础。柔印委2004年组团前往杜塞多夫参观drupa展览会,从展览上看到,柔性版制版已经达到胶印制版水平,采用CTP数字激光制版已相当普遍,目前国外已有400多台CTP柔印制版机,而国内只有6台。CTP制版由于不存在尘埃、抽气不足、照射不匀、折射等弊病,所以文字线条清晰,目阶调层次丰富,质量好。当然CTP制版费价格偏高,目前国内仅应用在质量要求高的柔印产品上。

目前我国用在包装印刷上的柔性版版材厚度较多的是 1.7mm。而国外已经不用1.7mm厚的印版,而是用1.14mm的薄版了。因为柔性版有弹性,具有压缩变形的特性,而薄版能够限制压缩变形量,印版越薄,变形量越小,从而提高印刷质量。1.14mm厚的印版比1.7mm厚的印版厚度减少了1/3,因此能够明显地减少印版的压缩变形量。现在国内印刷基料的平整度一般都比较好,印刷机的精度也比较高,所以应该推广应用1.14mm的薄版。同样,现在国内瓦楞纸箱印刷使用3.94mm厚的印版,如果条件许可,也推荐使用较薄的2.84mm印版。

国内瓦楞纸箱采用柔性版印刷形势发展喜人。经过几年的发展,三色机普遍,四色机、五色机也不少。国内制造瓦楞纸箱柔性版印刷开槽机的单位发展到几十家。现在全国瓦楞纸箱柔印机估计有 4000多台,柔性版材每年使用量约25万平方米。

塑料橡胶材料力学检测一般认为瓦楞纸箱印线版,线线数不要超过100线。原稿设计得好,80线就很不错了,因为瓦楞纸表面第1块被送到岸上的塑料将成为1个重要的里程碑粗糙,瓦楞平整度差。卷筒瓦楞纸预印(凹印、柔印)虽然印刷质量比后印好,价格也有优势,但发展仍缓慢,单张纸预印主要采用平版印刷,印刷质量虽高但成本也高,主要用在附加值高的商品上,如家电、玩具、艺术品的包装上等。有的瓦楞纸箱印刷单位追求500线/英寸纹辊是不妥的,不要超过300线,最好在250线之内。纹辊的线数反应墨量,在包装上印刷线版可以使用500线,而瓦楞纸箱的面纸是灰底白板纸,吸墨性能好,使用500线的纹辊会发生墨量不够,致使印件墨色不醒目。纹辊线数决非越高越好,要合理配置,才能获得理想优质的印刷品。

柔性版印刷属于凸版直接印刷,可使用水性墨,多工序联线生产,卷筒纸印刷,能够被广泛用在其他方面,如用于报纸印刷。柔性版印报这在国内仍是空白,在欧美国家,报业印刷使用柔印占20%左右。柔性版印报使用水性油墨,印后即干,不存在看报弄脏手的问题。国内报业界可以探索印刷是否有可能采用柔印。随着国内逐渐重视环保,走可持续发展之路,对于印刷环保的立法,正在引起人们的高度重视,积极付之行动,不仅是涉及物质资源浪费的问题,而且还涉及到人的身体健康问题。

柔印墨层相对比胶印厚,所以连续印二次能达到覆盖膜要求。现在据不干胶供应商反映,60%的不干胶纸商标由凸版机来完成。这也是符合国情的。因印品小批量多,印刷量只有几千张甚至几百张印,因此上不了柔印机,但是按照发展规律,小批量是要向中批量、大批量发展,潜在市场还是很大的。我们就将结合经常使用磨擦测试和表面纹理丈量两方面的具体情况随着我国国民经济持续增长,包装印刷更是以每年约12%的速度再增加,有些印品可能会向柔印印刷转移,诸多方面表明,柔性版印刷用在软包装印刷、瓦楞纸箱印刷、报纸印刷、标签印刷等一些领域的市场不是再变窄,而是市场相当广阔。

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