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当数字式雕刻凹印版滚筒下

发布时间:2021-09-09 21:45:32 阅读: 来源:秋千厂家

数字式雕刻凹印版滚筒(下)

(Digital Engraving)七、雕刻速度更快 自从30年前引入了电子雕刻技术以来,这些电子雕刻设备的雕刻速度几乎就没有什么大的改变,但我们知道,雕刻速度对雕刻机的生产效率也是决定性的因素之一。目前,雕刻速度一般为每秒钟4000个穴。只有HelioTwin能够在一台机床上平行并列地放置并雕刻两个滚筒,不断提高雕刻机的生产效率。数字雕刻方式也使得自动快速交叉进给成为可能。自动快速交叉进给功能检查白色区域的雕刻数据,并以快速交叉进给方式自动地跳过相关的线条,在实际生产中,可以节省20%~30%的时间。 雕刻方式有两种:极线式雕刻和螺旋式雕刻。极线雕刻方式得到的版滚筒的质量更高,而螺旋式雕刻速度快,可以节省20%~30%的时间。 1998年,随着HelioSprint系统的引进,雕刻头本身的性能也有了一定的提高,使得雕刻速度增加了一倍。尽管大部分生产厂家目前都声称雕刻速度提高了,但是,事实证明:在日常应用中只有HelioSprint系统真正做到了。这种新型的雕刻头不仅提高了雕刻速度,同时还使雕刻质量也得到了很大的改进。八、质量提高了 雕刻质量受各种因素的综合影响。首先,输入数据的质量,以前采用的是胶片形式存储数据,但是现在已经都是数字化的数据了;其次,雕刻机的校准,其中包括测试雕刻(testcut);第三,雕刻头的物理性能,雕刻头负责把数据信息传递到滚筒上;第四个因素,铜层的质量。但是,雕刻滚帮助我们在极短的时间内开发出了高性能的USB Type-C连接器筒本身也只是得到最终印刷品的一种中间媒体,真正重要的还是最终的印刷品。因此,在雕刻过程中还要考虑到印刷特性。1、输入数据的质量 摒弃胶片之后,由此而带来的诸多弊端也就随之消失了,主要问题是针孔(由于灰尘引起的)。在一系列的胶片处理过程中有可能出现的故障也就消失了,换句话说,由于省去了输出、复制、拼版以及显影定影等步骤,也就消除了这些步骤中存在的种种弊端。因此,如何使数字式的数据更好地适应凹印并为凹印提供最佳服务,这一点就变得越来越重要了。雕刻数据的生成需要有专门的、高质量的、可靠的工艺过程。2、测试雕刻(testcut) 在前面我们已经提到过测试雕刻(testcut)了。就雕刻质量而言,应该记住的是:自动测试雕刻(testcut)系统(比如CellGuard系统)不受主观的因素的影响,因此准确度和可靠性更高。3、雕刻头 即使雕刻头象钻石那么坚硬(比如电子雕刻机中),只要它不断地机械地对铜层进行雕刻,也有可能会磨损甚至损坏。因此,操作人员必须要密切观察雕刻头的情况。在这方面,HelioSprint雕刻头具有不断提高雕刻质量的性能,称为“穴偏移”,能够使印品的边缘轮廓更平滑,能够有效地消除凹版印刷品的锯齿效果。由于穴几何形状的改进,HelioSprint雕刻机的雕刻深度比其它雕刻头更深,所以印刷品的密6.弹簧改变实验机平常要注意对仪器的保养度更高。3、铜层 铜层的质量是由电镀技术和表面机械处理决定的,在这方面,已经制定了高档印刷的质量标准。4、雕刻阶调层次 凹版印刷图像受到油墨、承印物材料以及印刷机的影响,此外,印刷质量还取决于加线数和线角度。所有这些因素都影响到滚筒的转移性能,要克服这些因素的影响,必须要通过雕刻阶调层次进行调节。制定雕刻阶调层次跟校准从滚筒到承印物材料的转移曲线同等重要。虽然制定阶调层次的方法和基本思路比较简单,但是,由于涉及到凹版印刷工艺,制定阶调层次的过程相对来说要花费不少的时间。因此,有许多公司都把自己的雕刻阶调层次作为一种商业秘密。九、一种新功能——连续雕刻 有些雕刻机能够连续地在一根或者两根雕刻滚筒上进行多次雕刻。这种连续雕刻的方法具有部分雕刻的功能,这也就意味着HelioKlischograph雕刻机能够实现更长时间的无人值守雕刻生产。 在一根滚筒上进行连续雕刻,也说是说在滚筒上可以先雕刻高线数的精细文字和条形码,然后再雕刻较低线数的图像。该方5、相对湿度不大于80%法的优点是:跳过滚筒的大部分区域单独对精细部分进行雕刻,而不必在整根滚筒上都雕刻精细的高线,大大节省了生产时间。 在两根滚筒上进行连续雕刻是指4、主要用于建筑工程中钢管公称外径48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支持等使用的由可锻铸铁活铸钢制造的扣件在雕刻完一根滚筒之后,可以自动地雕刻另外一根滚筒。这就要求雕刻机必须能够安装两根滚筒,先雕刻每一根滚筒,然后雕刻机能够自动地将雕刻头移动到第二根滚筒上,定位并雕刻。在无人值守的夜班期间,对于比较费时的雕刻工作,采用这种方法十分不错。十、数字式雕刻——前景如何? 在过去的几年中,无软片滚筒雕刻技术得到的广泛的应用和普及,并已逐步在包装印刷占据了主导地位。同时,由于一系列新功能的开发,不断地提高了生产效率,降低了生产成本,并提高了雕刻质量,同时,雕刻机的操作也越来越简便易用。将来,有两种发展趋势值得大家关注。 第一,用于凹印专业化制版的技术会越来越多。比如说,到那时凹印版滚筒的激光雕刻技术发展非常快,占领高档商品(比如香烟、酒类等)市场。直接激光雕刻和激光烧蚀成像系统之间会有明显的差别。 第二,向全自动化生产方向发展,尤其是在工业化程度比较高的国家。因为这些国家已经俱备了各种相应的条件,而且时机也已经成熟,全自动电镀生产线以及自动雕刻机。世界上第一套全自动雕刻系统——Hell Gravure Systemes已经到了安装启用的阶段。这些系统采用不同类型的滚筒装载系统,根据用途的不同,由吊车或者自动机械臂(机器人)把滚筒安装到HelioKlischograph雕刻机上。 同其它印刷工艺相比,尤其是同成本比较低的工艺(比如柔版印刷工艺)相比,凹版印刷是否具有竞争优势,这在很大程度上是由生产效率决定的。从过去几年的发展以及今后的发展趋势来看,对凹版印刷在高档印刷领域内的地位十分有利。

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